铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉的加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr25AL5合金丝,使用寿命长。电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口。使用铝卷退火炉带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理。台州燃气铝卷退火炉负压

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长圆铝卷退火炉结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备,适合各种各样的加工件产品热处理。与分流冷却系统(长轴风机结构)相比,气、水组合冷却可加速工件的冷却效果,可简化设备结构,减少土建费用和便于维修。能自动完成升温、保温等工艺过程,炉温采用微机智能可控硅调功控制。台州燃气铝卷退火炉负压铝卷退火炉的燃烧室体积小,燃烧气体出口速度高,烧咀调节比例大。

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铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉,超节能结构,节能效果65%。台车采用防撞击密封砖,炉门采用弹簧式压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。主要性能:设备以各式燃烧气体为介质,通过各式烧嘴燃烧加热,温度1200℃。炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为彩钢板,高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬,密封节能效果明显。

铝卷退火炉台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。本炉分多区控温,炉温控制系统采用先进的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制,本系统具有先进的智能PID控制算法,五位大LCD显示,具有自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅,控温稳定。本系统另配有一台温度记录仪,能及时准确的记录下每一炉的温度,以备查验。铝卷退火炉控制系统选用PLC,并配有触摸屏,能在监测炉温和料温的基础上自动实现退火工艺过程。

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铝卷退火炉一般采用全纤维热风循环台车炉,该炉是周期作业炉,装载量大,炉温均匀性好,主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专门使用。本台车炉由炉体、炉门、不锈钢导风罩,离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。台车均采用槽钢和钢板焊接成形。加热元件采用高电阻合金电阻带布置在炉侧,采用同材质电阻丝布置在台车上, 炉壳炉衬采用纯纤维棉,台车承重部分采用重质耐火砖砌筑,以增强炉衬的结构强度。铝卷退火炉将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。台州燃气铝卷退火炉负压

中温退火在950℃以内,该类材料选用退火的多。台州燃气铝卷退火炉负压

铝卷退火炉是周期作业式电炉,主要供一般中、小型金属或合金机件在低于650℃以下的空气中进行退火热处理之用。电炉设有通风机装置和导风系统,使炉温均匀度控制在±5℃之内,确保工件受热均匀。温控系统可采用PID过零触发可控硅、高精度智能表控温,控温精度高,炉温稳定性好。亦可采用位式控制。室内使用,环境温度在-5至40℃范围内相对湿度不大于85%,同时该月的月平均温度不高于30℃;周围没有导电尘埃、爆裂性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体;无明显震动和颠簸;本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成。台州燃气铝卷退火炉负压

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