铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉是周期作业式电炉,主要供一般中、小型金属或合金机件在低于650℃以下的空气中进行退火热处理之用。电炉设有通风机装置和导风系统,使炉温均匀度控制在±5℃之内,确保工件受热均匀。温控系统可采用PID过零触发可控硅、高精度智能表控温,控温精度高,炉温稳定性好。亦可采用位式控制。室内使用,环境温度在-5至40℃范围内相对湿度不大于85%,同时该月的月平均温度不高于30℃;周围没有导电尘埃、爆裂性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体;无明显震动和颠簸;本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成。高温炉使用温度在1200℃以内,一般是特殊规格的材质。南通罩式铝卷退火炉炉膛温度

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长圆铝卷退火炉结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备,适合各种各样的加工件产品热处理。与分流冷却系统(长轴风机结构)相比,气、水组合冷却可加速工件的冷却效果,可简化设备结构,减少土建费用和便于维修。能自动完成升温、保温等工艺过程,炉温采用微机智能可控硅调功控制。江苏周期式铝卷退火炉流程铝卷退火炉用异形浇注料成型块,燃烧系统采用高速调温自控烧嘴,高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴。

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为了防止铝卷退火炉工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。 退火炉分多区控温,炉温控制系统采用先进的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制,本系统具有先进的智能pid控制算法,五位大lcd显示,具有自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅,控温准确稳定。

铝卷退火炉在使用保护性气体时,先将炉加热到150℃左右,装料后充入保护性气体进行洗炉,然后升温。在升温期间,产品表面油膜挥发,并从排烟口排出,同时补充保护性气体,以维持炉膛正压。退火炉-待油膜全部挥发后,进行高温加热和保温,使产品在较短时间内再结晶,然后降温出炉。真空退火炉是比较新的铝合金退火技术,可以防止轧制油分子裂解、氧化和聚合,在真空退火时,先将炉子抽到一定的真空度,然后加热,在加热过程中需要充入少量保护性气体用于驱除油气,减轻真空泵的负荷,并加速热量的对流传递。铝卷退火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。

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铝卷退火炉的燃烧室体积小,燃烧气体出口速度高,烧咀调节比例大,1:10自动点火和火焰监测,每个烧嘴故障报警功能,每台助燃风低压保护每个烧嘴大小火连锁控制,燃烧状态显示,故障报警显示,温度曲线设计及修改,保存及打印,操作提示,故障提示,助燃风机控制(开关)、炉门控制(开关)、空燃比例控制、过程连锁控制,采用GC型列管式插入扰流件换热器以增加空气的预热温度,炉温1000℃时将空气温度预热至300-350℃,GC型插入件换热器,在相同传热系数下,空侧压力损失较一般插入件换热低,其值在1500Pa左右,因此降低了动力消耗。烟气温度600℃时,综合传热系数45W/M2℃以上,烟气温≥900℃时,综合传热系数55 W/M2℃以上。铝卷退火炉与耐火砖相比导热系数小,热容量小,所以耐火层的厚度小,且吸热降低。南通罩式铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉是一种新型换热设备。南通罩式铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉的换热器在设计上根据不同温度采用耐热钢和不锈钢,布置上采用温均匀化和热应力消除措施。系统主要通过炉子的温度,压力的检测,对各炉子的煤气管道的流量和烟气的流量及稀释风量进行调节和控制,并设有天然气总管快速切断装置。炉压的的高低对加热炉的使用效果影响很大,炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙形成气流冲刷,对采用纤维材料密封的炉门及炉底压紧影响较大,同时,高温气流对炉体周围环境和控制器件也会造成影响。南通罩式铝卷退火炉炉膛温度

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