铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉是周期作业式电炉,主要供一般中、小型金属或合金机件在低于650℃以下的空气中进行退火热处理之用。电炉设有通风机装置和导风系统,使炉温均匀度控制在±5℃之内,确保工件受热均匀。温控系统可采用PID过零触发可控硅、高精度智能表控温,控温精度高,炉温稳定性好。亦可采用位式控制。室内使用,环境温度在-5至40℃范围内相对湿度不大于85%,同时该月的月平均温度不高于30℃;周围没有导电尘埃、爆裂性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体;无明显震动和颠簸;本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成。铝卷退火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。济南铝卷退火炉设计

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铝卷退火炉适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带、各类精密铜管、造币材料、精密带钢、复合带材、软磁和硬磁合金、铜合金线材、标准件材料、不锈钢带等几十种材料。 钟罩炉装料直径3.2M,装料高度达4M,装炉量80T。 罩式炉由一个加热罩、两个炉座、两个内罩和阀架等组成:加热罩由钢板卷成园形经焊接加工而成,在罩身的上部有供吊钩起吊换罩的位置,下部有三个支承炉罩的支承脚,底部装有沙封刀,在加热时使加热罩能直接压在炉内罩的法兰上使其达到密封的效果,另在两个导向环,以便加热罩能方便准确地吊放在炉座上。深圳电加热铝卷退火炉退火流程铝卷退火炉该罩式炉由加热罩、冷却罩、内罩、炉台、真空系统及电气控制系统组成。

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铝卷退火炉控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制,记录有中园图,长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录,结构:台车式退火炉结构,采用箱式长方形,也可做成正方形,可做成台车移动的,也可做成炉体移动的,台车、炉门电动控制;炉体采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备。

铝卷退火炉温度要求:铝卷退火炉由高温、中温、低温之分,高温炉高使用温度在1200℃以内,一般是特殊规格的材质;中温退火在950℃以内,该类材料选用退火的多;低温退火炉在700℃以内,主要是去引力退火,钢构件、压力容器等;关键还是要根据各自的产品材质特点选用,炉型尺寸、载重可按客户要求定货。热处理产品:适合各种各样的加工件产品热处理,如:不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。铝卷退火炉的燃烧室体积小,燃烧气体出口速度高,烧咀调节比例大。

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强对流气氛循环设计(导流座’内桶‘对流桶’炉盖组成了一个气氛内对流循环系统)炉内温度的均匀性好(恒温60min后温差在±5℃以内),球化退火处理后线材的硬度均匀性良好。 采用氮气和甲醇分解气作为保护气氛,退火处理后线材无氧化皮。 强冷风机的使用,加快了工艺未端降温的温度,有效提高了生产效率。电脑监控系统,可作温度历史曲线记录;工艺配方编写‘储存’调用;工作化面即时监控;可随时调阅历史工艺资料;可在电脑上直接控制超作。铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用,自动控制炉内气氛的碳势。深圳电加热铝卷退火炉退火流程

铝卷退火炉台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,与炉体密封效果好,耐压强度高。济南铝卷退火炉设计

铝卷退火炉主要用于模具退火高铬高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、钢球、耐磨衬板等工件退火热处理。铝卷退火炉是我公司官方技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式 退火炉采用超节能炉衬结构,使用行业内高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用通用OCr25Al5电阻带,温度1250℃,业内确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉专门使用的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。济南铝卷退火炉设计

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